1.為了保證精密機械加工精度。大量工件受到切削力、夾緊（jǐn）力大、發熱量多，應分別進行粗加工和精加工。由於（yú）粗加工時。容易造成表麵硬化，工件（jiàn）內（nèi）部有很大的內（nèi）應力，如（rú）果精加工和粗加工是連續的精加工後精密零件的精度會隨（suí）著應力重新分布，很快就會失去（qù）。對（duì）於某些（xiē）具有高加工精度（dù）的零件。粗加（jiā）工之後和精（jīng）加工（gōng）之前應進（jìn）行低溫（wēn）退火或時（shí）效處理來消除內應力。精密機（jī）械（xiè）加工

     2.粗加工（gōng）的主要工序是切斷大部分加工餘量（liàng），粗加工機床隻需要高功（gōng）率、低精度加工。精加工（gōng）需要更（gèng）精密（mì）的機床。不同的機床上進行粗、精加（jiā）工，不要求更高的（de）加工精度。因此。不僅可（kě）以充分發揮設備的性能，而且可以延長精密機床的使用壽命。

     3.機械加（jiā）工過程中經常需要熱處理。熱處（chù）理工序的安排如（rú）下：為了提高金屬的切削性能。通常在機械加工前進（jìn）行。為了消除內應力（lì），如（rú）退火、正火、調質等（děng）。如時（shí）效處（chù）理和調質處理等，一般在粗加工之後，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，滲碳、淬火（huǒ）、回火等，一般經過機械（xiè）加工後才進行。如果熱處理後（hòu）有變形，就必須安排（pái）最終加工（gōng）工序。